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產(chǎn)品說(shuō)明 | INTRODUCE
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本品為環(huán)保型鋁材無(wú)鉻鈍化劑，無(wú)色酸性液體。用于鋁合金的化學(xué)氧化，具有很好的耐蝕力和附著(zhù)力。亦可用于鋁件噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理。
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特性?xún)?yōu)點(diǎn) ｜ ADVANTAGE
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。防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝
。在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作
。符合甚至超過(guò)MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準(根據ASTMB-117及DIN 50021 SS中性鹽霧測試標準,300小時(shí)以上開(kāi)始初生白銹)
。環(huán)保、安全無(wú)毒、操作、廢水處理簡(jiǎn)單
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產(chǎn)品特征
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操作優(yōu)勢
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客戶(hù)受益
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設備配置需求
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無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專(zhuān)用設備
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設備易于購買(mǎi)、配置靈活
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溫度要求
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常溫即可使用
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方便、節省電力成本
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防蝕性能
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優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝
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性能穩定、無(wú)后顧之憂(yōu)
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適用范圍
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符合甚至超過(guò)MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準
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材料通用性強、便于使用
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● 清除各種不銹鋼制品、設備上的銹、油污及其他污垢。
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工藝流程 ｜ TECHNOLOGICAL PROCESS
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常規工藝流程：
脫脂—---漂水---鈍化處理（常溫浸泡5分鐘）---漂水---烘干
以上工藝可根據需要增減
具體工藝流程：
根據工件表面狀況，可選擇工序：
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溫 馨 提 示
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鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
鈍化浸泡時(shí)間5分鐘時(shí)間。
適合所用鋁材系列的不銹鋼材料。
廣泛應用于食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
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環(huán)保性能 ｜ ENVIRONMENTAL PERFORMANCE
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鈍化液不含量有害物質(zhì)，符合RoHS、REACH環(huán)保規范，已通過(guò)SGS檢測。
廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉淀、過(guò)濾，使PH值接近7-8時(shí)再排放，對環(huán)境無(wú)影響。
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材 料
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鋁 材
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處理類(lèi)型與要求
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鈍 化 處 理
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工 序
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工 程
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作業(yè)條件基準
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品 質(zhì) 要 求
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1
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除油脫脂
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溫度：70~80℃ 時(shí)間：8~15min
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表面清潔無(wú)油污、臟物
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2
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沖 水
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過(guò)水沖凈工件表面殘留物
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無(wú)殘留、清潔
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3
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鈍 化
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浸泡5分鐘
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工件充分接觸藥液
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4
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沖 水
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過(guò)水沖凈工件表面殘留物
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無(wú)殘留、清潔
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5
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干 燥
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先用空氣壓縮機吹干水份再烘干
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表面無(wú)水份、水汁痕、手印、清潔
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鋁材鈍化工藝細節詳解
一、 完整的工藝流程描述：
除油脫脂----過(guò)清水---鈍化----過(guò)清水包裝出貨
以上工藝可根據實(shí)際情況增減
二、設備的具體配置：（供參考）
1、鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽
2、鈍化槽的配置：
本設計需鈍化槽1件；
材料：選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接，外用10#槽鋼加固，或采用塑料箱、塑料槽即可。
槽體尺寸：應根據最大工件尺寸來(lái)定一般高度h=a+250（mm）a：最大工件尺高度；長(cháng)度和寬度均是a+300~500mm
本設計依據尺寸：（長(cháng)*寬*高）
3、過(guò)水槽
選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接，外用10#槽鋼加固。所有過(guò)水槽均設置有進(jìn)水口與溢水口，出水可集中排放。
4、注意事項
1） 藥液原液使用
2） 藥液不可和其它化學(xué)物質(zhì)混合
3） 藥液嚴禁與鐵接觸
4） 請嚴格按照標準工藝操作
本產(chǎn)品在儲存、裝卸時(shí)。最高溫度不應超過(guò) 75℃；若長(cháng)期儲存，最高溫度不應超過(guò) 45℃。
本產(chǎn)品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性，環(huán)保。
25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運輸。
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注意事項 ｜ MATTERS NEEDING ATTENTION
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在產(chǎn)品庫存當中,會(huì )有一些沉淀物產(chǎn)生但不影響其質(zhì)量及性能。
通過(guò)國家統一規定的藍點(diǎn)法，35秒不出現藍點(diǎn)。
作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護用具，避免藥液與皮膚的接觸。
廢水處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時(shí)再排放，對環(huán)境無(wú)影響。
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